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　　圓錐破碎機也就是彈性圓錐破碎機適合于粉碎各類堅硬礦物及巖石，具有較高的強度。圓錐破碎機分為標準式和短端式兩種，一般用于中細破碎。標準式，通常用來二次，也就是中。短的類型通常是指細碎，也就是破裂。有四種類型的圓錐破碎機。分別是特粗型、粗型、中型和精細型。如何挑選圓錐破碎機，河南宇碩重工科技有限公司真心為你提供忠告。選擇的準則是根據(jù)進料粒徑和出料粒徑來確定，進料量較大，制品粒徑較粗，選擇特厚或粗。相反的，可以選擇中等和較小的。在對原料顆粒進行數(shù)值模擬時，采用較大的開口直徑乘0.85來確定物料的大小，而成品的大小則是較大的物料與粉碎比例。

　　典型的圓錐破碎機主要采用開放式的回旋，而短的采用的是閉合的回旋。在選用內襯時，使用者通常要綜合考量三方面：產(chǎn)能、功率、襯里的耐磨性能；總體上，應該遵循以下幾個基本原理：大的供料量；顆粒大小、進料尺寸分配、材料的硬度、材料的耐磨性能。襯墊長度愈大功率消耗愈大，硬質材料選用短襯墊，軟質材料選用長內襯，在材料分配方面。細料選用短的內襯，粗料選用長內襯。

　　圓錐破碎機在原料顆粒大小的分配方面，通常情況下，比封閉邊緣出料口少的材料不得多于10%，大于10%會導致功率消耗增加，制品顆粒尺寸也會出現(xiàn)碎片。粘度物質的水分含量越高，對材料的水分含量越大，其水分含量通常不會大于5%。在功率方面，普通的圓錐破碎機應該是75%-80%，而短的圓錐破碎機應該是80%-85%。圓錐破碎機因其工作條件差、粉塵大、設備保養(yǎng)不當?shù)仍颍谏a(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生各種故障。通常情況下，為了確保設備的工作，在使用過程中應該考慮下列問題。在使用過程中，圓錐形破碎器應保證物料的均一和不發(fā)生偏析。若喂入不均勻，則造成產(chǎn)量下降、顆粒流速大、彈性運動頻率高、大碗口軸承壓力大等。功率消耗增加。要有去鐵的設備，以避免過鐵的過多，否則會造成斷裂。