圓錐破碎機(jī)的破碎壁和軋臼壁的使用時(shí)間長(zhǎng)短不一，是什么造成的呢？在圓錐破碎機(jī)中，破碎腔由兩個(gè)襯板之間的空腔形成：即軋臼壁與破碎壁之間的空腔形成。可見(jiàn)，破碎壁和軋臼壁是直接接觸物料的部件，也是圓錐破碎機(jī)中的主要耐磨件。破碎壁和軋臼壁是在圓錐破中一起運(yùn)轉(zhuǎn)工作對(duì)物料進(jìn)行破碎的主要部件。圓錐破在運(yùn)作的時(shí)候，破碎壁就會(huì)做軌跡運(yùn)動(dòng)，和軋臼壁的距離時(shí)而靠近時(shí)而遠(yuǎn)離，物料受到破碎壁和軋臼壁的多次擠壓和撞擊而破碎，這時(shí)部分物料會(huì)從開(kāi)邊排料口排出。在圓錐破碎機(jī)中，破碎壁和軋臼壁是直接接觸物料的主要部件，使用一段時(shí)間后，不可避免的會(huì)產(chǎn)生磨損。破碎壁和軋臼壁的使用壽命如圖所示：
一般情況下，圓錐破的破碎壁和軋臼壁可以使用6個(gè)月，但了解到有的用戶(hù)說(shuō)使用2-3個(gè)月就需要更換了。由于其壽命受多種因素的影響，會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損情況，當(dāng)圓錐破的破碎壁和軋臼壁的厚度磨損到三分之二、或出現(xiàn)破裂、排礦口增大到不能調(diào)整時(shí)，則需要更換。一般情況下，影響破碎壁、軋臼壁的破碎效果和使用壽命有這些因素：石粉含量和石料濕度、石料的硬度及粒度、給料方式、破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量等。
【一】石粉含量和石料濕度。圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，如果物料的石粉含量和濕度比較高，都會(huì)導(dǎo)致破碎時(shí)容易粘附在破碎壁和軋臼壁上，時(shí)間一長(zhǎng)，不僅會(huì)降低生產(chǎn)效率，還會(huì)對(duì)破碎壁和軋臼壁產(chǎn)生腐蝕，降低其使用壽命。對(duì)于石粉含量比較高的物料，在破碎之前，應(yīng)該先過(guò)一次篩子，這樣在破碎的時(shí)候就可以避免細(xì)粉過(guò)多的情況了；對(duì)于濕度較高的物料，在破碎之前應(yīng)采取一定的措施降低水分含量，如自然晾曬或機(jī)械烘干等。
【二】石料的硬度和粒度。根據(jù)圓錐破碎機(jī)破碎物料硬度的不同，破碎壁和軋臼壁受磨損的程度也是不同的。物料的硬度越高，越難破碎，破碎壁和軋臼壁在生產(chǎn)中承受的沖擊載荷就越大，使用壽命會(huì)相應(yīng)縮短；當(dāng)?shù)V石硬度相同時(shí)，進(jìn)入破碎腔內(nèi)礦石的粒度越大，襯板磨損就越嚴(yán)重，使用壽命也會(huì)縮短。
【三】給料方式。圓錐破碎機(jī)的給料方式對(duì)于破碎壁和軋臼壁的使用壽命也有一定的影響。若圓錐破碎機(jī)給料裝置安裝不當(dāng)，或是投入破碎腔內(nèi)的物料過(guò)多，將會(huì)導(dǎo)致給料不均勻，破碎腔內(nèi)物料堵塞等故障，使破碎壁軋臼壁單邊受力過(guò)大，加大礦石對(duì)其的切削磨損，使襯板受損嚴(yán)重，使用壽命會(huì)降低。
【四】圓錐破碎機(jī)的破碎壁和軋臼壁本身的質(zhì)量。以上是影響破碎壁和軋臼壁的外在因素，破碎壁和軋臼壁自身的質(zhì)量是主要的因素，一件質(zhì)量好的耐磨配件，在鑄件的表面是有很高的要求的，鑄件不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、夾砂、冷隔、氣孔、縮孔、縮松、缺肉等鑄造缺陷。目前，市場(chǎng)上的圓錐破碎機(jī)的破碎壁和軋臼壁一般采用高錳鋼制造。隨著科技的不斷發(fā)展，耐磨材料的性能也在不斷的提升。整體來(lái)說(shuō)，要選擇能夠在沖擊載荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同時(shí)仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性的材料，這樣才能提高破碎壁和軋臼壁的使用壽命。
破碎設(shè)備
制砂設(shè)備
篩分設(shè)備
磨粉設(shè)備
